资讯中心

镍基高温合金性能特点及加工工艺

发布时间: 02-15

       镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。

       镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

        一、固溶强化型合金

       具有一定的高温强度,良好的抗氧化,抗热腐蚀,抗冷、热疲劳性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作温度较高、承受应力不大的部件,如燃气轮机的燃烧室。

       二、沉淀强化型合金

       通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式,因而具有良好的高温蠕变强度、抗疲劳性能、抗氧化和抗热腐蚀性能,可用于制作高温下承受应力较高的部件,如燃气轮机的涡轮叶片、涡轮盘等。

镍基高温合金加工工艺:

      镍基合金特别是沉淀强化型合金含有较高的铝、钛等合金元素。通常采用真空感应炉熔炼,并经真空自耗炉或电渣炉重熔。热加工采用锻造、轧制工艺,对于高合金化合金,由于热塑性差,则采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。铸造合金通常用真空感应炉熔炼母合金,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。

      变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

转载请注明来自:http://www.cmmetal.cn/news/82073.html

标签:高温合金  镍基合金  国机金属


热门产品

耐蚀合金带材

█ 铁镍基耐蚀合金我司生产的铁镍基耐蚀合金有普通的耐大气或海水等腐蚀的300系列...

耐蚀合金丝材

█ 铁镍基耐蚀合金我司生产的铁镍基耐蚀合金有普通的耐大气或海水等腐蚀的300系列...

电极棒

我司生产的PREP旋转制粉、EIGA雾化制粉专用电极棒具有以下特点:① 夹杂物和...