RENE®41(GH4141)是是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。
一、RENE41镍基合金物理性能：
1、密度 8.25 g/cm3 0.298 lb/in3
2、熔点 1345oC 2450oF
3、膨胀系数 13.6 µm/m °C (20 - 100°C) 7.41 x 10-6 in/in °F(70 - 212°F)
4、刚性模数 83.2 kN/mm2 12067 ksi
5、弹性模数 218.0 kN/mm2 31619 ksi
二、RENE41镍基合金加工工艺：
1、RENE41成形性能
铸锭锻造前应进行高温均匀化处理，锻造加热温度为1160～1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于800℃。
2、RENE41焊接性能
RENE41合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/min冷却到650℃；另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷却到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷却到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷却到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向。
RENE41(GH4141)是一种时效硬化镍基合金，在高温下具有很高的强度，特别是在650 - 980oC (1200 - 1800oF)范围内。 通过选择冷加工及/或热处理工序，可以特制所需的机械性能。 RENE41还具有良好的抗氧化性能。
三、RENE41镍基合金化学成份：
wt% | Fe | Ni | Co | Cr | Mo | Ti | Zr | B |
≥ | 余 | 10.00 | 18.00 | 9.00 | 3.00 | 0.003 | ||
≤ | 5.00 | 12.00 | 20.00 | 10.50 | 3.50 | 0.070 | 0.010 |
wt% | Cu | C | Al | Mn | Si | P | S | |
≥ | 0.06 | 1.40 | ||||||
≤ | 0.50 | 0.12 | 1.80 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 |
四、RENE41镍基合金应用领域：
1、后燃烧器部件
2、涡轮机铸件
3、螺栓
4、其他紧固件
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