GH4141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。
一、高温合金(GH4141)化学成份：
wt% | Fe | Ni | Co | Cr | Mo | Ti | Zr | B |
≥ | 余 | 10.00 | 18.00 | 9.00 | 3.00 | 0.003 | ||
≤ | 5.00 | 12.00 | 20.00 | 10.50 | 3.50 | 0.070 | 0.010 |
wt% | Cu | C | Al | Mn | Si | P | S | |
≥ | 0.06 | 1.40 | ||||||
≤ | 0.50 | 0.12 | 1.80 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 |
二、高温合金(GH4141)物理性能：
密度：8.27g/cm3
熔点：1316-1371℃
三、高温合金(GH4141)机械性能：
材料标准 | 品种 | 热处理制度 | 拉伸性能 | HBS | 持久性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B 4027-1992 | 圆饼、环坯、环形件、大棒材 | 1080℃±10℃，快淬＋1120℃±10℃，30min，空冷＋900℃±10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
四、高温合金(GH4141)加工工艺：
1、GH4141成形性能
铸锭锻造前应进行高温均匀化处理，锻造加热温度为1160～1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于800℃。
2、焊接性能
GH4141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/min冷却到650℃；另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷却到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷却到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷却到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向。
五、高温合金(GH4141)等同牌号：
GH141,UNSN07041,Rene41(GEtrademark),W.Nr.2.4973
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