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镍基变形高温合金(GH4141)性能参数介绍

发布时间: 12-09

       GH4141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金,在650~950℃范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高,铸锭开坯比较困难,但变形后的材料具有较好的塑性,在退火状态下可以冷成形,也可进行焊接,焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。

       一、GH4141热处理制度

品种

热处理制度

(航空)圆饼、环坯、环形件、棒、板材

规范Ⅰ:1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃,0.5h,空冷+900℃±10℃,1-4h,空冷

(航天)棒、盘件

规范Ⅱ:1080℃,4h,油冷+760℃,16h,空冷

规范Ⅲ:1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷


板材

规范Ⅳ:1180℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷

规范Ⅴ:1080℃,保温不小于2.4min/mm,空冷+760℃,16h,空冷


      二、 GH4141高温合金成形性能 

      铸锭锻造前应进行高温均匀化处理,锻造加热温度为1160~1180℃,终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140~1160℃,终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140~1160℃,终轧温度不低于800℃。

      三、GH4141高温合金焊接性能 

      GH4141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接,也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向,为将这种倾向减到最小,应在焊接前固溶缓慢退火,即1080℃,随后以22℃/min冷却到650℃;另一办法是在焊接前进行过时效处理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min冷却到980,4h,以1.7~4.4℃/min冷却到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min冷却到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时,应快速加热通过时效硬化温度区间,这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材,消除机械加工硬化,低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向。

      四、GH4141高温合金应用 

      GH141/GH4141高温合金各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。


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标签:GH4141 高温合金


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