通常在掺杂钨丝中加入3～5%的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，在钨中产生同样效应。

     一、钨铼合金丝化学成份： 

       钨铼合金是以钨元素为基体且与铼元素组成的固溶强化型合金，合金中常用的铼含量为：1%、3%、5%、20%、25%和26%等。分低含量W-Re合金(Re≤5%)和高含量W-Re合金(Re≥15%)。

       钨铼合金丝具有一系列优良的性能，诸如高熔点、高强度、高硬度、高塑性、高再结晶温度、高电阻率、高热电势值、低蒸汽压、低电子逸出功和低的延一脆性转变温度，掺杂铼的再结晶温度远高于纯钨铼的再结晶温度。

     二、钨铼合金丝生产加工工艺：
     原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工-成品

      1：原料准备

       原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um

      2：原料分离

       将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散

      3：混料

       将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料，混料时间10-24小时

      4：还原处理

       混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：

       第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h

       第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h

       第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h

       各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定

      5：第二次混料

       经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h

      6：压型烧结

       将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结，时间1-2h

      7：旋锻，拉拔加工

       烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝

      8：成品
     三、钨铼合金丝优势特点：

      钨铼合金丝具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低、能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。

      25%Re以及26%Re两个经常用到的钨铼合金，主要用作热电偶材料！钨铼热电偶主要优势表现在：
      1，响应速度快。
      2，测温范围广泛，最高可达2500℃，但一般用在惰性气氛或者还原性气氛中，否则需要加保护套管，一般为Mo合金套管！    

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