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GH4169高温合金热加工性能介绍

发布时间: 01-14

     GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析成份都与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快,易形成富铌的黑斑;熔速慢,会形成贫铌的白斑;电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹,均易导致白斑的形成,所以提高电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。
     工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,GH4169合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

    加热的电炉最好要具有较精确的控温能力,炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

    一、GH4169合金热加工

    GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

    二、GH4169合金冷加工

    冷加工应在固溶处理后进行,GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

    三、GH4169合金热处理

    不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金获得最佳的机械性能。

    四、GH4169合金打磨

    在GH4169工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

    五、GH4169合金机加工

    GH4169的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,GH4169适合采用低表面切削速度。

    六、GH4169合金焊接

    沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向,适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点,GH4169适合于电弧焊、等离子焊等,在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。

    七、GH4169推荐使用的焊接材料:

      1、GTAW/GMAW

      2、NicroferS5219

      3、W.-Nr.2.4667

      4、SG-NiCr19NbMoTi

      5、AWSA5.14ERNiFeCr-2

      6、BS2901Part5:NA51

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标签:GH4169 高温合金  国机金属

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