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铁基合金粉末制作工艺及三大常见分类

发布时间: 03-24

    铁基合金粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量,并添加B、Si元素而成的。
    铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当,因此在不少场合下可代替镍基合金粉末,但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。

铁基合金粉末

     一、碳钢和低合金粉末

     这类材料是应用最广泛的机械工程材料。它强度好,耐磨,来源广泛,价格低廉,一般都用在常温下工作的机械零部件,作滑动表面的硬面涂层及磨损部位的尺寸修复,但这类材料的熔点较高,喷涂时容易造成氧化和涂层多孔等。

     二、铁-铬-硅系合金粉末

    此类合金喷涂可得到光亮、致密的涂层和良好的加工光洁度,涂层硬度可达90HRB,用于修复磨损了的青铜、不锈钢零件,还可用于修补不锈钢容器中的汽蚀,作为泵轴上的衬垫面、机械密封面或电机轴表面的涂层等。

     三、铁-铬-硼-硅系合金粉末

     此系列合金耐磨性、耐压性和韧性较好,易于加工,用于耐磨件和轴泵面、汽轮箱体密封面等部位。由于含有硼、硅等元素,具有自熔性,可直接喷涂,也可进行重熔处理,可以用于激光熔覆。

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标签:铁基合金 铁基合金粉末 国机金属


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